石灰石吸收剂活性是石灰石粉的重要特性，电厂脱硫石灰石粉吸收剂的反应活性对石灰石脱硫的影响重大，如何保持石灰石粉的活性，如何大量需求石灰石粉？

    石灰石（吸收剂）的反应活性对FGD系统性能的影响吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，FGD系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。

    吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。一些溶解于液相中的化学物质也会影响石灰石溶解速率。这些物质中最重要的是可溶性亚硫酸盐、Mg2╋、A1Fx络合物和Cl?。C1?浓度对石灰石的溶解有较大的影响，较高的Cl━浓度会降低石灰石的溶解速率。浙江钱清发电有限责任公司湿法FGD系统自2003年6月投产以来，多次遇到进入石灰石浆液“盲区”现象，一般采用暂停供浆，加大废水排放，短路部分烟气或暂时撤出FGD，增开氧化风机，降低pH值运行等措施，都可以给予挽救。
   2006年5月又出现一次处理石灰石浆液“盲区”现象，当时FGD系统在锅炉试验后正常投入，某天硫运行人员在其余运行参数均正常的情况下，发现吸收塔浆液pH值持续下滑，虽经采取“石灰石浆液盲区处理方法”予以处理，但难挡PH值的快速下滑，很快浆液PH值下滑至4.19，考虑到过低pH值的吸收塔浆液对脱硫系统设备有较大的腐蚀作用，停运了脱硫系统。此后采取了各种措施，如适量加入一些碱性药品，希望能激活浆液，但PH值仍无法恢复到正常水平。于是，公司从系统的内、外部环境去进行原因分析，包括对石灰石粉做全分析、对所用的石灰石粉和以前的粉样测定反应速率。

   石灰石脱硫是电厂脱硫的主要方案，技术成熟，工艺可靠。

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